欧宝ob·(China)官方网站入口
> 责任与创新 > 管理创新 > 精细化管理

抓重点 明责任 促落实
——北方车辆集团扎实推进全价值链体系化精益管理工作

发布时间:2018-09-11

  日前中国兵器工业集团北京北方车辆集团有限公司各基层单位纷纷组织学习2018版《中国兵器工业集团公司精益生产线建设评价规范》,对照标准,严查不足,立即实施。这是北方车辆集团全面动员,努力向精益管理四级达标目标迈进的具体举措。

  今年,北方车辆集团以精益管理四级达标为目标,坚持突出重点、坚持问题导向,严格对照集团公司新版精益管理实施与评价规范,大力推进精益生产线建设,着力进行十大浪费改善,持续提升基础管理水平,全面、深入、均衡推进精益管理战略。

  集中力量 坚定推动精益生产线建设

  北方车辆集团现有总装分厂步进式装配生产线、工具液压分厂四轮一带生产线、传操分厂框架单元生产线和数字化制造中心螺旋散齿生产线等四条精益生产示范线。公司把精益生产线建设作为一项重要工作,调整生产线建设领导小组和专项组,合理分配精益人才,集中优势力量,全力推进生产线建设。

  北方车辆集团成立以总经理单志鹏为组长的精益生产示范线建设领导小组,由生产线所在单位一把手为组长、信息化管理部门或工艺部门领导为副组长的专项组,把精益专家和精益骨干等精益人才分派到各专项组,明确专项组的责任和阶段任务,合力攻坚。

  公司根据基层单位具体情况和每条生产线的不同特点,明确不同的年度工作重点和建设目标,分阶段实施推进;同时要求专项组每周向领导小组汇报一次生产线建设情况,并形成会议纪要,责成相关部门第一时间解决问题;各专项组知责明责、守责尽责,扎实推进。目前,各示范线在过程质量数据采集与追溯、制造过程信息化管理、人机工程优化和工艺布局优化、程序的集中管控等方面均取得不同程度进展。

  后续,北方车辆集团将结合战略发展总体规划,强化物流布局和信息化对生产线建设的支撑作用,持续提升生产线自动化和柔性化水平。

  对标规范 确保规定动作不偏离

  北方车辆集团把推进全价值链体系化精益管理战略作为提高管理水平的根本,严格对照《集团公司精益管理实施与评价规范》推进工作,努力做到规定动作不偏离,精益规范指标勇争先。

  在2018版《精益管理实施与评价规范》下发后,北方车辆集团强化对标准的学习、消化和吸收,邀请兵器一院精益总顾问、《评价规范》总牵头李树坤,集团公司军品经营部高级工程师牛振启,兵器科学研究院综合计划部副部长何恩山等来公司,对高管、中层领导干部、生产线专项组、精益研发推进组、精益人才等进行宣贯,对评价规范进行系统培训、解读,提高对标准的理解,方便更好地开展工作。

  随后,各单位精益员对本单位进行转训,提升员工对标准和规范的了解程度,动员所有力量有针对性地采取积极措施,按规范要求推动各项工作。

  同时,北方车辆集团根据评价规范确定的维度和条款,分解任务、明确牵头单位和配合单位,形成责任清晰、目标明确的工作格局。精益管理部门严格按规范要求每季度组织一次内审,对达级评价工作开展情况进行内部评价、监督指导,督促责任单位加强自主改善,采取针对性地措施进行整改,按规范要求扎实推动精益管理落地。

  突出重点 聚合力解决十大浪费

  北方车辆集团总结精益管理工作开展以来的经验,认真分析企业具体情况,结合公司工作会要求,对精益工作存在的不平衡、不深入、不全面等问题进行深入剖析,围绕“九降低、三改善、一杜绝”等,归纳整理出厂房厂地闲置浪费、动力能源浪费、在制品积压浪费、设备闲置和使用维护不当浪费、工位器具浪费、质量损失浪费、刀具浪费、工艺路线不合理和产品设计不合理造成的材料浪费和加工返工等十大浪费等,分析原因,制度措施,明确整改部门和目标,纳入重点工作进行监控。

  各责任单位按公司部署要求,将十大浪费纳入本部门质量效益改善提升方案,主动采取措施进行改善,努力突破管理瓶颈,实现降低成本、提高效率。

  目前,北方车辆集团精益基础管理工作正有序推进。公司要求,要按精益管理工作推进方案部署,履职尽责、协同推进,坚定不移推动全价值链体系化精益管理战略落地。(孟晓辉 赵莹)

关闭窗口
相关链接:
一机集团:一线“微创新”解决大问题
豫西集团郑州红宇专汽积极拓展产品市场
豫西集团持续开展定点帮扶工作
导航集团连续五年获得上市公司信息披露评价A级